Wenn ein Bauteil oder Produkt ausfällt, müssen Sie feststellen, was der Grund für das Versagen war, und ein erneutes Auftreten verhindern. Mit unserer Fehler- und Schadensanalytik unterstützen wir Sie bei der Klärung der Fehlerursachen, der Eingrenzung der Verantwortlichkeiten sowie bei der Festlegung geeigneter Abhilfemaßnahmen.
Fehler- und Schadensanalytik – was spricht für die SGS?
Mit unseren äußerst erfahrenen Mitarbeitern, spezialisierten Laboren mit modernsten Analysegeräten, konkurrenzlosen Ressourcen und unserer bewährten Expertise können wir Ihnen dabei helfen:
- Ursachenanalysen durchzuführen und Verantwortlichkeiten einzugrenzen
- das erneute Auftreten von Fehlern zu vermeiden und die Leistung durch Fehlervermeidung zu verbessern
- schnelle und genaue Ergebnisse durch verschiedene Methoden zu erhalten, die wir in unseren voll ausgestatteten Prüflaboren anwenden können, darunter physikalische und chemische Analysen, mechanische Prüfungen, metallographische Untersuchungen und Schweißprüfungen
Bewährte Fehleranalyse und Fehlervermeidung vom weltweit führenden Anbieter
Als weltweit führender Anbieter von Fehleranalysen und Fehlervermeidungsdienstleistungen sind wir die erste Wahl für Kunden aus allen Branchen und allen Teilen der Welt. Wir identifizieren in über 1.000 Untersuchungen pro Jahr erfolgreich Fehlerursachen und können Ihnen eine einzigartige Expertise bieten.
Unser technischen Experten sind hochqualifizierte Ingenieure mit Doktor- oder Masterabschlüssen in Maschinenbau, Materialwissenschaften und Werkstofftechnik (Metalle und Kunststoffe), Physik, Elektronik und Chemie und bieten Ihnen somit fundierte branchenspezifische Fähigkeiten, lokale Akkreditierungen und umfassende Erfahrung in zahlreichen verschiedenen Fehleranalysetechniken Deshalb sind wir als Berater für Juristen und die Versicherungsbranche tätig und liefern Sachverständigengutachten für zivilrechtliche Verfahren.
Unsere Fehler- und Schadensanalytik umfasst unter anderem:
- Werkstoffprüfungen: Wir führen sachkundige Fehleranalysen von allen Werkstoffen durch. Dabei setzen wir mechanische, physikalische, chemische und mikrostrukturelle Untersuchungsverfahren ein.
- Korrosionsuntersuchungen: Wir bewerten Ihre Korrosionsprobleme und unterstützen Sie dabei, diese einzudämmen. Außerdem helfen wir Ihnen bei der Auswahl geeigneter Grundwerkstoffe und Beschichtungen.
- Bruchuntersuchungen: Wir charakterisieren die Morphologie von Bruchflächen in Metallen, Polymeren sowie Keramiken, ermitteln die Bruchursache und unterstützen Sie dabei Maßnahmen einzuführen, mit denen Brüche vermieden werden.
- Elektronikschäden: Wir ermitteln die Ursache für die Ausfälle von Elektronikbauteilen, u. a. in Steuergeräten, Sensoren, Leiterplatten, integrierten Schaltungen sowie an deren Aufbau- und Verbindungstechnologie.
- Branduntersuchungen: Wir ermitteln die Ursache für Brände und bewerten Umfang und Art des Schadens, so dass Sie Ihre Betriebsmittel oder Gebäude wieder sicher und effizient in Betrieb nehmen können.
- Sachverständigengutachten: Unsere Ingenieure erstellen Sachverständigengutachten und stehen als Experten ab dem ersten Prozesstag durch alle Instanzen zur Verfügung. Wir können vor Ort Unfalluntersuchungen und technische Analysen durchführen und die Einhaltung der Branchenspezifikationen bestätigen. Wir prüfen die Gutachten anderer Sachverständiger, identifizieren Ausfallursachen, führen forensische Dokumentationen mittels makro- und mikrofotografischer Methoden durch und erstellen Produktfehleranalysen für Industriekunden und Endverbraucher.
- Design-Review: Wir bieten Ihnen eine systematische, umfassende und nachvollziehbare Analyse des Designs Ihres Produktes.
- Training: Wir bieten Ihnen Schulungen, Seminare und Vorträge, um die Fähigkeiten Ihrer Mitarbeiter zu verbessern und die Qualität Ihrer Produkte zu steigern.
Kontaktieren Sie uns noch heute, um zu erfahren, wie wir Sie mit unserer Fehler- und Schadensanalytik dabei unterstützen können, Fehlerursachen festzustellen, Verantwortlichkeiten einzugrenzen und Abhilfemaßnahmen festzulegen.
EINGESETZTE METHODEN IN DER FEHLER- UND SCHADENSANALYTIK
- Unsere spezialisierten Labore sind mit modernsten Analyseverfahren ausgestattet, wie:
- Metallografische Präparation zur Bearbeitung von Metallen, Kunststoffen, Keramiken und beliebigen Verbundmaterialien
- Lichtmikroskopie und Rasterelektronenmikroskopie (REM/EDX)
- Focussed Ion Beam (FIB)
- Transmissionselektronenmikroskopie (TEM)
- Oberflächenanalytik (TOF-SIMS, D-SIMS, AES, XPS)
- 3D-Computertomographie für zerstörungsfreie Prüfung und Reverse Engineering sowie digitale Radioskopie
- Ultraschallmikroskopie (SAM) und Ultraschallprüfung (Tauchtechnik)
- Thermographie
- Chemische Analytik (ICP-OES, ICP-MS, GC-MS, HP-LC, IC) und Kunststoffanalytik (FT-IR, TGA, DSC, DMA, GPC)
- Mechanisch-technologische Prüfungen
- Elektroniklabore mit Messeinrichtungen u.a. zur Netzwerkanalyse, zeitaufgelösten Signalanalyse, LCR Messung, Mikroohm-Messung (dry circuit) sowie Halbleiter-Testverfahren
Nehmen Sie noch heute mit uns Kontakt auf.